WGL – Dosatrice ponderale di processo
Il processo diventa performante già alla partenza.
PRECISIONE DI PESO: +/- 0,1%
L’impiego della tecnologia a celle di carico (omologate OIML 3000 divisioni), nonché il particolare ciclo di pesatura, garantiscono elevate precisioni (+/- 0,1%).
ROBUSTEZZA COSTRUTTIVA
L’alta qualità dei materiali e l’esperienza progettuale e costruttiva di Paglierani, azienda meccatronica leader di settore, garantiscono affidabilità ed alte performance.
Dosatrici estremamente robuste per lavorare NO STOP, 24 ore su 24.
MINIMA MANUTENZIONE
L’eliminazione delle parti in movimento e l’ampia accessibilità agli organi interni rendono minima e facile la manutenzione.
Dati tecnici
APPLICAZIONI
ALL’INTERNO DEL PROCESSO
Così da controllare la quantità di prodotto immesso.
TIPOLOGIA COSTRUTTIVA
TUBOLARE
Per dosatrici ponderali modello:
WGL 20 - WGL 40
La forma tubolare ed ermetica rende queste dosatrici ideali per quelle applicazioni dove è richiesto il rispetto delle più severe normative igieniche.
Non esistono parti dove può formarsi contaminazione. Tutti gli elementi di controllo (celle di carico, cilindri pneumatici e finecorsa elettrici) sono posizionati esternamente, eliminando così contatti diretti con il prodotto e l’usura degli stessi.
CARATTERISTICHE GENERALI
QUALITÀ DEI MATERIALI
L’esecuzione standard è in acciaio al carbonio verniciato con vernici alimentari.
Una esecuzione speciale, per evitare la contaminazione, prevede la costruzione in acciaio INOX AISI 304 delle sole parti a contatto.
Per ambienti e applicazioni aggressive, la costruzione è realizzata totalmente in acciaio INOX AISI 304 oppure AISI 316.
PORTATA
Le dosatrici WGL 20 e WGL 40, con regolatore di portata costante in uscita, sono applicabili solo su prodotti granulari.
P.S. = kg/dm3
La portata desiderata viene impostata sulla centralina di pesatura, che comanda l’apertura di una serranda di scarico per ottenere un flusso di prodotto costante, pari alla portata impostata, per alimentare la macchina di processo, posizionata a valle.
La centralina elettronica mantiene ed assicura una quantità di prodotto costante all’interno della dosatrice per neutralizzare le pressioni statiche e garantire la precisione di flusso in uscita.
Per ottenere una portata costante in uscita, al fine di alimentare macchine di processo, la dosatrice WGL viene equipaggiata con una serranda autoregolante posizionata allo scarico della dosatrice stessa.
CENTRALINA ELETTRONICA DI PESATURA
Può essere installata a bordo oppure in posizione remota, nella zona ritenuta più adatta per il controllo dei dati elaborati.
Viene completamente contenuta in cassa stagna e raggruppa in sé le schede elettroniche.
Il suo utilizzo è estremamente semplice e la sua programmazione è a “passi guidati” (colloquio macchina/operatore).
La centralina è dotata di un programma di auto-apprendimento del peso ed è in grado di memorizzare e visualizzare le seguenti informazioni:
- Portata oraria in t/h;
- Portata giornaliera in t/h;
- Totale “A” cumulativo in kg, azzerabile;
- Totale “B” cumulativo in kg, azzerabile;
- Totale giornaliero in kg;
- Totale giornaliero precedente in kg.
La portata raggiungibile è in stretta relazione al prodotto (peso specifico e granulometria) ed al peso da eseguire.
APPARATO PNEUMATICO DI COMANDO
L’apparato pneumatico è completo di gruppo riduttore di pressione, filtro e lubrificatore, nonchè di elettrovalvole.
È facilmente accessibile per la manutenzione.
CICLO DI FUNZIONAMENTO
FASE 0
Allo Start, la dosatrice WGL apre la serranda di carico per fare entrare il prodotto nel recipiente di pesatura in quantità pari all’impostazione eseguita.
FASE 1
Una volta caricato il prodotto all’interno del recipiente, inizia l’apertura dell’attuatore di scarico in funzione della portata che si vuole ottenere, e questa apertura rimarrà costante con piccole oscillazioni seguendo la perdita di peso che si ha all’interno del recipiente di pesatura.
FASE 2
Raggiunta la soglia di peso minimo impostato, viene congelata la posizione della serranda di scarico ed aperta nuovamente la serranda di carico per fare entrare il prodotto.
FASE 3
Questo ciclo si ripete continuamente in modo da avere sempre una pressione costante sull’attuatore di scarico in modo da non influenzare il flusso di prodotto che esce dalla dosatrice.
OPTIONAL PER LA COMUNICAZIONE
In aggiunta alla comunicazione di default di cui la macchina è equipaggiata, si possono avere:
- MODBUS TCP/IP
- 232 PROFINET
- 232 ETHERNET IP
SCARICA IL FOLDER E LA SCHEDA TECNICA IN FORMATO PDF
Applicazioni
APPLICAZIONI
ALL’INTERNO DEL PROCESSO
Così da controllare la quantità di prodotto immesso.
Tipologia costruttiva
TIPOLOGIA COSTRUTTIVA
TUBOLARE
Per dosatrici ponderali modello:
WGL 20 - WGL 40
La forma tubolare ed ermetica rende queste dosatrici ideali per quelle applicazioni dove è richiesto il rispetto delle più severe normative igieniche.
Non esistono parti dove può formarsi contaminazione. Tutti gli elementi di controllo (celle di carico, cilindri pneumatici e finecorsa elettrici) sono posizionati esternamente, eliminando così contatti diretti con il prodotto e l’usura degli stessi.
Caratteristiche generali
CARATTERISTICHE GENERALI
QUALITÀ DEI MATERIALI
L’esecuzione standard è in acciaio al carbonio verniciato con vernici alimentari.
Una esecuzione speciale, per evitare la contaminazione, prevede la costruzione in acciaio INOX AISI 304 delle sole parti a contatto.
Per ambienti e applicazioni aggressive, la costruzione è realizzata totalmente in acciaio INOX AISI 304 oppure AISI 316.
PORTATA
Le dosatrici WGL 20 e WGL 40, con regolatore di portata costante in uscita, sono applicabili solo su prodotti granulari.
P.S. = kg/dm3
La portata desiderata viene impostata sulla centralina di pesatura, che comanda l’apertura di una serranda di scarico per ottenere un flusso di prodotto costante, pari alla portata impostata, per alimentare la macchina di processo, posizionata a valle.
La centralina elettronica mantiene ed assicura una quantità di prodotto costante all’interno della dosatrice per neutralizzare le pressioni statiche e garantire la precisione di flusso in uscita.
Per ottenere una portata costante in uscita, al fine di alimentare macchine di processo, la dosatrice WGL viene equipaggiata con una serranda autoregolante posizionata allo scarico della dosatrice stessa.
CENTRALINA ELETTRONICA DI PESATURA
Può essere installata a bordo oppure in posizione remota, nella zona ritenuta più adatta per il controllo dei dati elaborati.
Viene completamente contenuta in cassa stagna e raggruppa in sé le schede elettroniche.
Il suo utilizzo è estremamente semplice e la sua programmazione è a “passi guidati” (colloquio macchina/operatore).
La centralina è dotata di un programma di auto-apprendimento del peso ed è in grado di memorizzare e visualizzare le seguenti informazioni:
- Portata oraria in t/h;
- Portata giornaliera in t/h;
- Totale “A” cumulativo in kg, azzerabile;
- Totale “B” cumulativo in kg, azzerabile;
- Totale giornaliero in kg;
- Totale giornaliero precedente in kg.
La portata raggiungibile è in stretta relazione al prodotto (peso specifico e granulometria) ed al peso da eseguire.
APPARATO PNEUMATICO DI COMANDO
L’apparato pneumatico è completo di gruppo riduttore di pressione, filtro e lubrificatore, nonchè di elettrovalvole.
È facilmente accessibile per la manutenzione.
Ciclo di funzionamento
CICLO DI FUNZIONAMENTO
FASE 0
Allo Start, la dosatrice WGL apre la serranda di carico per fare entrare il prodotto nel recipiente di pesatura in quantità pari all’impostazione eseguita.
FASE 1
Una volta caricato il prodotto all’interno del recipiente, inizia l’apertura dell’attuatore di scarico in funzione della portata che si vuole ottenere, e questa apertura rimarrà costante con piccole oscillazioni seguendo la perdita di peso che si ha all’interno del recipiente di pesatura.
FASE 2
Raggiunta la soglia di peso minimo impostato, viene congelata la posizione della serranda di scarico ed aperta nuovamente la serranda di carico per fare entrare il prodotto.
FASE 3
Questo ciclo si ripete continuamente in modo da avere sempre una pressione costante sull’attuatore di scarico in modo da non influenzare il flusso di prodotto che esce dalla dosatrice.
Optional
OPTIONAL PER LA COMUNICAZIONE
In aggiunta alla comunicazione di default di cui la macchina è equipaggiata, si possono avere:
- MODBUS TCP/IP
- 232 PROFINET
- 232 ETHERNET IP
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