ND – Pesatrice elettronica di processo
Alta precisione per un accurato controllo delle performance nel processo.
PRECISIONE DI PESO: +/- 0,1%
L’impiego della tecnologia a celle di carico (omologate OIML 3000 divisioni), nonché il particolare ciclo di pesatura, garantiscono elevate precisioni (+/- 0,1%).
Le pesatrici Paglierani sono omologate dagli uffici competenti di pesi e misure, nei principali paesi (la lista è disponibile, su richiesta).
ROBUSTEZZA COSTRUTTIVA
L’alta qualità dei materiali e l’esperienza progettuale e costruttiva di Paglierani, azienda meccatronica leader di settore, garantiscono affidabilità ed alte performance.
Pesatrici estremamente robuste per lavorare NO STOP, 24 ore su 24.
MINIMA MANUTENZIONE
L’eliminazione delle parti in movimento e l’ampia accessibilità agli organi interni rendono minima e facile la manutenzione.
Dati tecnici
Applicazioni
APPLICAZIONI
Tipologia costruttiva
TIPOLOGIA COSTRUTTIVA
TUBOLARE
Per pesatrici modello:
ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220
La forma tubolare ed ermetica rende queste pesatrici ideali per quelle applicazioni dove è richiesto il rispetto delle più severe normative igieniche.
Non esistono parti dove può formarsi contaminazione.
Tutti gli elementi di controllo (celle di carico, cilindri pneumatici e finecorsa elettrici) sono posizionati esternamente, eliminando così contatti diretti con il prodotto e l’usura degli stessi.
TRADIZIONALE “JACKETED SCALE”.
Per pesatrici modello:
ND 320 - ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100
In queste pesatrici, di design tradizionale, il telaio esterno racchiude il recipiente di pesatura e la carteratura esterna (facilmente apribile per garantire l’accesso per la manutenzione e pulizia) garantisce l’ermeticità.
Il recipiente di pesatura è completo di doppia portella di fondo ad apertura pneumatica, per scarico della pesata.
Caratteristiche generali
CARATTERISTICHE GENERALI
QUALITÀ DEI MATERIALI
L’esecuzione standard è in acciaio al carbonio verniciato con vernici alimentari.
Una esecuzione speciale, per evitare la contaminazione, prevede la costruzione in acciaio INOX AISI 304 delle sole parti a contatto.
Per ambienti e applicazioni aggressive, la costruzione è realizzata totalmente in acciaio INOX AISI 304 oppure AISI 316.
PORTATA
La portata raggiungibile è in stretta relazione al prodotto (peso specifico e granulometria) ed al peso da eseguire.
* Tabella indicativa
P.S. = kg/dm3
n.a. = non applicabile
APPARATO PNEUMATICO DI COMANDO
L’apparato pneumatico è completo di gruppo riduttore di pressione, filtro e lubrificatore, nonchè di elettrovalvole.
È facilmente accessibile per la manutenzione.
CENTRALINA ELETTRONICA DI PESATURA
Può essere installata a bordo oppure in posizione remota, nella zona ritenuta più adatta per il controllo dei dati elaborati.
Viene completamente contenuta in cassa stagna e raggruppa in sé le schede elettroniche.
Il suo utilizzo è estremamente semplice e la sua programmazione è a “passi guidati” (colloquio macchina/operatore).
La centralina è dotata di un programma di auto-apprendimento del peso ed è in grado di memorizzare e visualizzare le seguenti informazioni:
- Portata oraria t/h.
- Portata istantanea t/h.
- Pesate eseguite.
- Totale kg.
- Totale giornaliero kg.
- Totale giorno precedente kg.
- Preselezione kg.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
ll prodotto viene pesato all’interno di un recipiente e poi scaricato nel circuito (di processo) tramite una tramoggia di scarico (opzionale).
Il dispositivo di alimentazione, identico nel principio di funzionamento per tutti i tipi di prodotto (siano questi polverosi che granulari) è a serranda pneumatica di tipo a casco.
La sua apertura viene attivata all’inizio del ciclo di pesatura e viene chiusa al raggiungimento del peso raggiunto.
Il recipiente di pesatura, supportato da celle di carico (2 nel caso di ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220 oppure 3 celle nel caso di ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100), accumula il prodotto da pesare e lo scarica a pesata raggiunta.
DIRETTIVA CE
Le pesatrici Serie ND sono costruite in accordo alle direttive della Comunità Europea e vengono distribuite con il marchio CE.
Ciclo di pesatura
CICLO DI PESATURA
FASE 0
Allo start del ciclo viene eseguito lo scarico per svuotare il recipiente di pesatura dall’eventuale prodotto rimasto all’interno.
FASE 1
A svuotamento avvenuto viene eseguita l’autotara e successivamente si apre la serranda di carico per l’ingresso del prodotto da pesare.
FASE 2
Una volta raggiunto il peso selezionato viene chiusa la serranda di carico e controllata l’effettiva quantità di prodotto all’interno del recipiente.
Optional
OPTIONAL PER LA COMUNICAZIONE
In aggiunta alla comunicazione di default di cui la macchina è equipaggiata, si possono avere:
- MODBUS TCP/IP
- 232 PROFINET
- 232 ETHERNET IP
Hardware e Software
PACCHETTO HARDWARE E SOFTWARE PER LA GESTIONE STAMPE E RESE DI ESTRAZIONE
Il sistema Rese stand-alone, senza PLC, ha come finalità l’acquisizione e la gestione dei dati provenienti dalle bilance.
Aperto verso gli strumenti azienda, offre una facilità di accesso ai dati da Excel o dai sistemi ERP.
INDICATORI DI CORTO PERIODO
(>1 sec., <30 sec.)
Per ogni bilancia sono visualizzati:
- Il valore della portata (T/h).
- Lo stato della bilancia (ferma, in funzione, in allarme…).
Inoltre per le bilance di prodotti e sotto-prodotti:
- La resa relativa al B1 (%).
- La resa sul totale dei prodotti (%).
INDICATORI DI LUNGO PERIODO (>1 ora, < 10 anni)
I dati sono salvati in un potente database per cui è possibile chiedere un rapporto istantaneo oppure a lunga durata.
DISTRIBUZIONE AUTOMATICA DEI RAPPORTI DI RESA
I rapporti periodici possono essere inviati alla stampante o ad una lista di indirizzi e-mail.
GRAFICI DELLE RESE
Il grafico presenta l’andamento degli indicatori tra un minimo di 1 ora ed un massimo di 24 ore.
Gli indicatori tracciabili sono:
- Il valore della portata (T/h).
- La resa sul B1 di ogni prodotto (%) e le relative soglie di allarme.
- La resa sul totale dei prodotti di ogni prodotto (%) e le relative soglie di allarme.
- Tutte le rese sul B1 contemporaneamente (%).
- Tutte le rese sul totale dei prodotti contemporaneamente (%).
REQUISITI HARDWARE E SOFTWARE
- 1 PC.
- Sistema operativo Microsoft Windows XP Professional o Windows 2003.
- Server - Web Edition, quando sono previsti più di 3 utenti SIMULTANEI.
- Scheda di comunicazione Master Profibus.
- Software.
- Bilance collegate al server OPC via bus di comunicazione MPI-PROFIBUS (minimo 3, massimo 11).
- 1 stampante laser (facoltativa).