ND – Peseuse électronique de processus
Haute précision pour un contrôle précis des performances durant le processus.
PRÉCISION DU POIDS : +/- 0,1 %
L’utilisation de la technologie des capteurs de force (homologués OIML 3000 divisions) ainsi que le cycle de pesage spécial garantissent une grande précision (+/- 0,1 %).
Les peseuses Paglierani sont homologuées par les bureaux des poids et mesures compétents, dans les principaux pays (la liste est disponible sur demande).
CONSTRUCTION ROBUSTE
La qualité supérieure des matériaux et l’expertise en matière de conception et de construction de Paglierani, entreprise leader dans le domaine de la mécatronique, garantissent fiabilité et performances élevées.
Des peseuses extrêmement robustes pour travailler NON STOP, 24 heures sur 24.
ENTRETIEN RÉDUIT
L’élimination des pièces mobiles et la facilité d’accès aux parties internes réduisent et facilitent l’entretien.
Données techniques
- Applications
- Type de construction
- Caractéristiques générales
- Cycle de pesage
- Options
- Matérielle et Logicielle
- Télécharger le pdf
APPLICATIONS
À L’INTÉRIEUR DU PROCESSUS
Pour vérifier la quantité de produit à l’entrée ainsi que les quantités de produits finis et obtenir un contrôle instantané et continu du rendement de l’installation de processus.
Exemple d’intégration des peseuses ND dans le processus meunier.
À LA RÉCEPTION DU PRODUIT
Pour contrôler et enregistrer la quantité introduite dans l’installation de stockage et processus.
AU DÉCHARGEMENT DE NAVIRES OU DE CONVOIS FERROVIAIRES
Pour enregistrer la quantité de produit.
TYPE DE CONSTRUCTION
TUBULAIRE
Pour les modèles de peseuse :
ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220
La forme tubulaire et hermétique de ces doseuses en fait des équipements parfaits pour les applications nécessitant le respect des règles d’hygiène les plus strictes.
Il n’y a pas de parties où la contamination peut se propager.
Tous les éléments de contrôle (capteurs de force, vérins pneumatiques et interrupteurs de fin de course électriques) sont placés à l’extérieur, ce qui élimine tout contact direct avec le produit et empêche l’usure des éléments.
« JACKETED SCALE » TRADITIONNELLE
Pour les modèles de peseuse :
ND 320 - ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100
Dans ces peseuses, de conception traditionnelle, le cadre externe renferme le récipient de pesage et le carter externe (qui peut être facilement ouvert afin de permettre l’accès pour l’entretien et le nettoyage) garantit l’étanchéité.
Le récipient de pesage est équipé d’une double trappe à ouverture pneumatique, pour le déchargement de la pesée.
GENERAL CHARACTERISTICS
QUALITÉ DES MATÉRIAUX
L’exécution standard est en acier au carbone peint avec des peintures alimentaires.
Une exécution spéciale, pour éviter la contamination, prévoit la construction en acier INOX AISI 304 des parties en contact.
Pour les environnements et applications agressifs, la construction est entièrement en acier INOX AISI 304 ou AISI 316.
DÉBIT
Le débit réalisable dépend étroitement du produit (poids spécifique et taille des grains) et du poids à atteindre.
* Tableau indicatif
P.S. = kg/dm3
n.a. = non applicable
APPAREIL DE COMMANDE PNEUMATIQUE
L’appareil pneumatique est équipé d’un réducteur de pression, d’un filtre, d’un lubrificateur et d’électrovannes.
Il est facilement accessible pour les opérations d’entretien.
UNITÉ DE PESAGE ÉLECTRONIQUE
Elle peut être installée à bord de la machine ou à distance, dans la zone la plus appropriée pour contrôler les données traitées. Elle se trouve dans un boîtier étanche et contient les cartes électroniques.
Son utilisation est extrêmement simple et sa programmation se fait par « étapes guidées » (conversation machine/opérateur).
L’unité est équipée d’un programme d’auto-apprentissage du poids et peut stocker et afficher les informations suivantes :
- Débit horaire t/h.
- Débit instantané t/h.
- Pesées effectuées.
- Total kg.
- Total journalier kg.
- Total jour précédent kg.
- Présélection kg.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Le produit est pesé à l’intérieur d’un récipient, puis déchargé dans le circuit (de processus) via une trémie de déchargement (en option).
Le dispositif d'alimentation, identique dans son principe de fonctionnement pour tous les types de produits (aussi bien pulvérulents que granuleux) comporte une vanne pneumatique à casque.
Le dispositif est ouvert au début du cycle de pesage et fermé lorsque le poids est atteint.
Le récipient de pesage, soutenu par des capteurs de force (2 capteurs pour ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220 - ND 320 ou 3 capteurs pour ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100), accumule le produit à peser et le décharge lorsque la pesée est terminée.
DIRECTIVE CE
Les peseuses Série ND sont construites conformément aux directives européennes et distribuées avec le marquage CE.
CICLO DI PESATURA
PHASE 0
Au début du cycle, le déchargement est effectué pour vider le récipient de pesage de tout son contenu.
PHASE 1
Une fois le récipient vidé, la tare automatique est effectuée, puis la vanne de chargement est ouverte pour faire entrer le produit à peser.
PHASE 2
Une fois le poids sélectionné atteint, la vanne de chargement est fermée et la quantité réelle de produit à l’intérieur du récipient est contrôlée.
PHASE 3
Lorsque le contrôle est terminé, le produit est déchargé dans la trémie de chargement, et le poids mémorisé.
Le cycle recommence à partir de la Phase 1.
OPTION POUR LA COMMUNICATION
En plus de la communication par défaut dont la machine est équipée, sont disponibles :
- MODBUS TCP/IP
- 232 PROFINET
- 232 ETHERNET IP
PACK MATÉRIEL ET LOGICIEL POUR LA GESTION DES IMPRESSIONS ET DES RENDEMENTS D’EXTRACTION
Le système Rendements autonome, sans automate, acquiert et gère les données provenant des balances.
Ouvert aux outils d’entreprise, il offre un accès facile aux données provenant d’Excel ou des systèmes PGI.
INDICATEURS DE COURT TERME
(> 1 seconde, < 30 secondes)
Pour chaque balance sont affichés :
- La valeur du débit (t/h).
- L’état de la balance (arrêtée, en marche, en alarme...).
Et pour les balances de produits et de sous-produits :
- Le rendement sur B1 (%).
- Le rendement sur le total des produits (%).
INDICATEURS DE LONG TERME (> 1 heure, < 10 ans)
Les données sont enregistrées dans une base de données puissante, ce qui permet d’obtenir un rapport instantané ou à long terme.
DISTRIBUTION AUTOMATIQUE DES RAPPORTS DE RENDEMENT
Les rapports périodiques peuvent être envoyés à l’imprimante ou à une liste d’adresses e-mails.
GRAPHIQUES DES RENDEMENTS
Le graphique montre l’évolution des indicateurs entre un minimum de 1 heure et un maximum de 24 heures.
Les indicateurs traçables sont :
- La valeur du débit (t/h).
- Le rendement de chaque produit (%) sur B1 et ses seuils d’alerte.
- Le rendement total de chaque produit (%) sur le total des produits et les seuils d’alerte correspondants.
- Tous les rendements sur B1 en même temps (%).
- Tous les rendements sur le total des produits (%) en même temps.
CONFIGURATION MATERIELLE ET LOGICIELLE REQUISE
- 1 PC.
- Système d’exploitation Microsoft Windows XP Professional ou Windows 2003.
- Server - Web Edition, lorsque plus de 3 utilisateurs SIMULTANÉS sont prévus.
- Carte de communication Profibus Master.
- Logiciel.
- Balances connectées au serveur OPC par bus de communication MPI-PROFIBUS (minimum 3, maximum 11).
- 1 imprimante laser (en option).
TÉLÉCHARGER LE DOSSIER ET LA FICHE TECHNIQUE EN FORMAT PDF
Applications
APPLICATIONS
À L’INTÉRIEUR DU PROCESSUS
Pour vérifier la quantité de produit à l’entrée ainsi que les quantités de produits finis et obtenir un contrôle instantané et continu du rendement de l’installation de processus.
Exemple d’intégration des peseuses ND dans le processus meunier.
À LA RÉCEPTION DU PRODUIT
Pour contrôler et enregistrer la quantité introduite dans l’installation de stockage et processus.
AU DÉCHARGEMENT DE NAVIRES OU DE CONVOIS FERROVIAIRES
Pour enregistrer la quantité de produit.
Type de construction
TYPE DE CONSTRUCTION
TUBULAIRE
Pour les modèles de peseuse :
ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220
La forme tubulaire et hermétique de ces doseuses en fait des équipements parfaits pour les applications nécessitant le respect des règles d’hygiène les plus strictes.
Il n’y a pas de parties où la contamination peut se propager.
Tous les éléments de contrôle (capteurs de force, vérins pneumatiques et interrupteurs de fin de course électriques) sont placés à l’extérieur, ce qui élimine tout contact direct avec le produit et empêche l’usure des éléments.
« JACKETED SCALE » TRADITIONNELLE
Pour les modèles de peseuse :
ND 320 - ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100
Dans ces peseuses, de conception traditionnelle, le cadre externe renferme le récipient de pesage et le carter externe (qui peut être facilement ouvert afin de permettre l’accès pour l’entretien et le nettoyage) garantit l’étanchéité.
Le récipient de pesage est équipé d’une double trappe à ouverture pneumatique, pour le déchargement de la pesée.
Caractéristiques générales
GENERAL CHARACTERISTICS
QUALITÉ DES MATÉRIAUX
L’exécution standard est en acier au carbone peint avec des peintures alimentaires.
Une exécution spéciale, pour éviter la contamination, prévoit la construction en acier INOX AISI 304 des parties en contact.
Pour les environnements et applications agressifs, la construction est entièrement en acier INOX AISI 304 ou AISI 316.
DÉBIT
Le débit réalisable dépend étroitement du produit (poids spécifique et taille des grains) et du poids à atteindre.
* Tableau indicatif
P.S. = kg/dm3
n.a. = non applicable
APPAREIL DE COMMANDE PNEUMATIQUE
L’appareil pneumatique est équipé d’un réducteur de pression, d’un filtre, d’un lubrificateur et d’électrovannes.
Il est facilement accessible pour les opérations d’entretien.
UNITÉ DE PESAGE ÉLECTRONIQUE
Elle peut être installée à bord de la machine ou à distance, dans la zone la plus appropriée pour contrôler les données traitées. Elle se trouve dans un boîtier étanche et contient les cartes électroniques.
Son utilisation est extrêmement simple et sa programmation se fait par « étapes guidées » (conversation machine/opérateur).
L’unité est équipée d’un programme d’auto-apprentissage du poids et peut stocker et afficher les informations suivantes :
- Débit horaire t/h.
- Débit instantané t/h.
- Pesées effectuées.
- Total kg.
- Total journalier kg.
- Total jour précédent kg.
- Présélection kg.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Le produit est pesé à l’intérieur d’un récipient, puis déchargé dans le circuit (de processus) via une trémie de déchargement (en option).
Le dispositif d'alimentation, identique dans son principe de fonctionnement pour tous les types de produits (aussi bien pulvérulents que granuleux) comporte une vanne pneumatique à casque.
Le dispositif est ouvert au début du cycle de pesage et fermé lorsque le poids est atteint.
Le récipient de pesage, soutenu par des capteurs de force (2 capteurs pour ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220 - ND 320 ou 3 capteurs pour ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100), accumule le produit à peser et le décharge lorsque la pesée est terminée.
DIRECTIVE CE
Les peseuses Série ND sont construites conformément aux directives européennes et distribuées avec le marquage CE.
Cycle de pesage
CICLO DI PESATURA
PHASE 0
Au début du cycle, le déchargement est effectué pour vider le récipient de pesage de tout son contenu.
PHASE 1
Une fois le récipient vidé, la tare automatique est effectuée, puis la vanne de chargement est ouverte pour faire entrer le produit à peser.
PHASE 2
Une fois le poids sélectionné atteint, la vanne de chargement est fermée et la quantité réelle de produit à l’intérieur du récipient est contrôlée.
PHASE 3
Lorsque le contrôle est terminé, le produit est déchargé dans la trémie de chargement, et le poids mémorisé.
Le cycle recommence à partir de la Phase 1.
Options
OPTION POUR LA COMMUNICATION
En plus de la communication par défaut dont la machine est équipée, sont disponibles :
- MODBUS TCP/IP
- 232 PROFINET
- 232 ETHERNET IP
Matérielle et Logicielle
PACK MATÉRIEL ET LOGICIEL POUR LA GESTION DES IMPRESSIONS ET DES RENDEMENTS D’EXTRACTION
Le système Rendements autonome, sans automate, acquiert et gère les données provenant des balances.
Ouvert aux outils d’entreprise, il offre un accès facile aux données provenant d’Excel ou des systèmes PGI.
INDICATEURS DE COURT TERME
(> 1 seconde, < 30 secondes)
Pour chaque balance sont affichés :
- La valeur du débit (t/h).
- L’état de la balance (arrêtée, en marche, en alarme...).
Et pour les balances de produits et de sous-produits :
- Le rendement sur B1 (%).
- Le rendement sur le total des produits (%).
INDICATEURS DE LONG TERME (> 1 heure, < 10 ans)
Les données sont enregistrées dans une base de données puissante, ce qui permet d’obtenir un rapport instantané ou à long terme.
DISTRIBUTION AUTOMATIQUE DES RAPPORTS DE RENDEMENT
Les rapports périodiques peuvent être envoyés à l’imprimante ou à une liste d’adresses e-mails.
GRAPHIQUES DES RENDEMENTS
Le graphique montre l’évolution des indicateurs entre un minimum de 1 heure et un maximum de 24 heures.
Les indicateurs traçables sont :
- La valeur du débit (t/h).
- Le rendement de chaque produit (%) sur B1 et ses seuils d’alerte.
- Le rendement total de chaque produit (%) sur le total des produits et les seuils d’alerte correspondants.
- Tous les rendements sur B1 en même temps (%).
- Tous les rendements sur le total des produits (%) en même temps.
CONFIGURATION MATERIELLE ET LOGICIELLE REQUISE
- 1 PC.
- Système d’exploitation Microsoft Windows XP Professional ou Windows 2003.
- Server - Web Edition, lorsque plus de 3 utilisateurs SIMULTANÉS sont prévus.
- Carte de communication Profibus Master.
- Logiciel.
- Balances connectées au serveur OPC par bus de communication MPI-PROFIBUS (minimum 3, maximum 11).
- 1 imprimante laser (en option).
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