ND – Báscula electrónica de procesos
Alta precisión para un exacto control de prestaciones en los procesos.
PRECISIÓN DEL PESO: +/- 0,1%
La tecnología de las celdas de carga (homologadas OIML 3000 divisiones) y el ciclo de pesaje especial garantizan un alto nivel de precisión (+/- 0,1%).
Las básculas Paglierani están homologadas por los organismos de control de pesos y medidas de los países más importantes (listado disponible bajo pedido).
SÓLIDA CONSTRUCCIÓN
Los materiales de alta calidad y la experiencia en materia de diseño y construcción de Paglierani, empresa mecatrónica líder en el sector, son garantía de fiabilidad y altas prestaciones.
Básculas sumamente resistentes para funcionar de manera CONTINUA las 24 horas del día.
MÍNIMO MANTENIMIENTO
La ausencia de partes móviles y la gran accesibilidad a los órganos internos facilitan y minimizan el mantenimiento.
Datos técnicos
- Aplicaciones
- Tipo de construcción
- Características generales
- Ciclo de pesaje
- Opcionales
- Hardware y Software
- Descargar pdf
APLICACIONES
INCORPORADAS EN EL PROCESO
A fin de controlar tanto la cantidad de producto entrante como la cantidad de productos acabados, ofreciendo el control instantáneo y continuo del rendimiento de la instalación de procesamiento.
Ejemplo de integración de las básculas ND en el proceso de molienda.
RECEPCIÓN DEL PRODUCTO
Para controlar y registrar la cantidad cargada en la instalación de almacenamiento y procesamiento.
DESCARGA DE BUQUES O VAGONES FERROVIARIOS
Para registrar la cantidad de producto.
TIPO DE CONSTRUCCIÓN
TUBULAR
Para básculas modelo:
ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220
La forma tubular y hermética de estas básculas las hace ideales para aquellas aplicaciones en las que se exige el respeto de las normativas higiénicas más estrictas.
No contienen partes que puedan contaminarse.
Todos los dispositivos de control (celdas de carga, cilindros neumáticos y fines de carrera eléctricos) están instalados en el exterior para evitar su desgaste y el contacto directo con el producto.
“JACKETED SCALE” CONVENCIONAL.
Para básculas modelo:
ND 320 - ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100
Estas básculas de diseño convencional presentan un bastidor externo que encierra el recipiente de pesaje; los cárteres perimetrales, de fácil apertura para el mantenimiento y la limpieza, garantizan hermeticidad.
El recipiente de pesaje está dotado de doble portilla de fondo con apertura neumática para la descarga del pesaje.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
MATERIALES DE CALIDAD
La versión estándar es de acero al carbono acabado con barnices para el contacto con alimentos.
Para prevenir contaminaciones, hay una versión especial con las partes en contacto con el producto en acero inoxidable AISI 304.
También existe la versión para ambientes y aplicaciones agresivas, realizada totalmente en acero inoxidable AISI 304 o AISI 316.
CAUDAL
La capacidad de caudal está estrechamente relacionada con el peso específico y granulometría del producto, así como con el peso para procesar.
* Tabla indicativa
P.E. = kg/dm3
n.a. = no aplicable
SISTEMA NEUMÁTICO DE MANDO
El sistema neumático de mando consta de una unidad reductora de presión, filtro y lubricador, así como de electroválvulas.
Su acceso está facilitado para el mantenimiento.
UNIDAD ELECTRÓNICA DE PESAJE
Puede incorporarse en la línea o instalarse en posición remota, en la zona considerada más adecuada para el control de los datos elaborados.
Está completamente protegida por una caja hermética y contiene las placas electrónicas.
Su uso es sumamente simple y se programa siguiendo una guía por pasos (interfaz máquina/operador).
La unidad electrónica está dotada de un programa de autoaprendizaje del peso y puede memorizar y visualizar los siguientes datos:
- Caudal horario (t/h)
- Caudal instantáneo (t/h)
- Pesadas efectuadas
- Total (kg)
- Total diario (kg)
- Total día anterior (kg)
- Preselección (kg)
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El producto se pesa dentro de un recipiente y luego se descarga en la línea de procesamiento a través de una tolva de descarga (accesorio opcional).
El dispositivo de alimentación, con el mismo principio de funcionamiento cualquiera sea el tipo de producto (polvoroso o granular), consta de compuerta neumática de tipo casco.
Su apertura se activa al inicio del ciclo de pesaje y se cierra al alcanzar el peso programado.
El recipiente de pesaje, con el auxilio de celdas de carga (dos para los modelos ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220 - ND 320; tres para los modelos ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100), acumula el producto para pesar y lo descarga una vez alcanzado el peso programado.
DIRECTIVA CE
Las básculas de la Serie ND están construidas de conformidad con las directivas de la Comunidad Europea y distribuidas con la marca CE.
CICLO DE PESAJE
FASE 0
Al activarse el ciclo, se produce la descarga del producto que haya quedado dentro del recipiente de pesaje para vaciarlo.
FASE 1
Una vez vacío el recipiente, se realiza la tara automática y luego se abre la compuerta de carga a fin de dejar entrar el producto para pesar.
FASE 2
Una vez alcanzado el peso programado, se cierra la compuerta de carga y se controla la efectiva cantidad de producto en el interior del recipiente.
FASE 3
Al término del control, se descarga el producto en la tolva de carga y se memoriza el valor del peso detectado.
El ciclo se reanuda desde la Fase 1.
ACCESORIOS DE COMUNICACIÓN OPCIONALES
Además del equipamiento estándar para la comunicación de la máquina, es posible solicitar los siguientes accesorios opcionales:
- MODBUS TCP/IP
- 232 PROFINET
- 232 ETHERNET IP
PAQUETE HARDWARE Y SOFTWARE PARA LA GESTIÓN DE IMPRESOS Y EXTRACTOS DE RENDIMIENTO
El sistema de “Gestión autónoma de rendimientos” recopila y gestiona los datos procedentes de las básculas sin necesidad de PLC.
Compatible con las herramientas de la empresa, facilita el acceso a los datos mediante Excel o sistemas ERP.
INDICADORES A CORTO PLAZO
(de 1 a 30 segundos)
Por cada báscula se visualiza:
- el valor de caudal (T/h)
- el estado de la báscula (parada, en funcionamiento, en alarma, etc.)
Además, para las básculas de productos y subproductos:
- el rendimiento relativo al B1 (%)
- el rendimiento sobre el total de los productos (%)
INDICADORES A LARGO PLAZO (de 1 hora a 10 años)
Los datos se archivan en una potente base de datos que permite solicitar un informe instantáneo o de largo plazo.
DIFUSIÓN AUTOMÁTICA DE LOS INFORMES DE RENDIMIENTO
Los informes periódicos pueden enviarse a la impresora o a un listado de direcciones de correo electrónico.
GRÁFICOS DE LOS RENDIMIENTOS
El gráfico presenta la evolución de los indicadores dentro de un lapso mínimo de 1 hora y uno máximo de 24 horas.
Los indicadores que pueden monitorizarse son:
- el valor de caudal (T/h)
- el rendimiento sobre el B1 de cada producto (%) y sus respectivos umbrales de alarma
- el rendimiento de cada producto sobre el total de los productos (%) y sus respectivos umbrales de alarma
- todos los rendimientos simultáneos sobre el B1 (%)
- todos los rendimientos simultáneos sobre el total de los productos (%)
REQUISITOS HARDWARE Y SOFTWARE
- 1 ordenador
- sistema operativo Microsoft Windows XP Professional o Windows 2003
- Server Web Edition, en caso de más de 3 usuarios operativos A LA VEZ
- placa de comunicación Master Profibus
- software
- básculas conectadas al servidor OPC mediante bus de comunicación MPI-PROFIBUS (mínimo 3, máximo 11)
- 1 impresora láser (opcional)
DESCARGAR EL FOLLETO Y LA FICHA TÉCNICA EN FORMATO PDF
Aplicaciones
APLICACIONES
INCORPORADAS EN EL PROCESO
A fin de controlar tanto la cantidad de producto entrante como la cantidad de productos acabados, ofreciendo el control instantáneo y continuo del rendimiento de la instalación de procesamiento.
Ejemplo de integración de las básculas ND en el proceso de molienda.
RECEPCIÓN DEL PRODUCTO
Para controlar y registrar la cantidad cargada en la instalación de almacenamiento y procesamiento.
DESCARGA DE BUQUES O VAGONES FERROVIARIOS
Para registrar la cantidad de producto.
Tipo de construcción
TIPO DE CONSTRUCCIÓN
TUBULAR
Para básculas modelo:
ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220
La forma tubular y hermética de estas básculas las hace ideales para aquellas aplicaciones en las que se exige el respeto de las normativas higiénicas más estrictas.
No contienen partes que puedan contaminarse.
Todos los dispositivos de control (celdas de carga, cilindros neumáticos y fines de carrera eléctricos) están instalados en el exterior para evitar su desgaste y el contacto directo con el producto.
“JACKETED SCALE” CONVENCIONAL.
Para básculas modelo:
ND 320 - ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100
Estas básculas de diseño convencional presentan un bastidor externo que encierra el recipiente de pesaje; los cárteres perimetrales, de fácil apertura para el mantenimiento y la limpieza, garantizan hermeticidad.
El recipiente de pesaje está dotado de doble portilla de fondo con apertura neumática para la descarga del pesaje.
Características generales
CARACTERÍSTICAS GENERALES
MATERIALES DE CALIDAD
La versión estándar es de acero al carbono acabado con barnices para el contacto con alimentos.
Para prevenir contaminaciones, hay una versión especial con las partes en contacto con el producto en acero inoxidable AISI 304.
También existe la versión para ambientes y aplicaciones agresivas, realizada totalmente en acero inoxidable AISI 304 o AISI 316.
CAUDAL
La capacidad de caudal está estrechamente relacionada con el peso específico y granulometría del producto, así como con el peso para procesar.
* Tabla indicativa
P.E. = kg/dm3
n.a. = no aplicable
SISTEMA NEUMÁTICO DE MANDO
El sistema neumático de mando consta de una unidad reductora de presión, filtro y lubricador, así como de electroválvulas.
Su acceso está facilitado para el mantenimiento.
UNIDAD ELECTRÓNICA DE PESAJE
Puede incorporarse en la línea o instalarse en posición remota, en la zona considerada más adecuada para el control de los datos elaborados.
Está completamente protegida por una caja hermética y contiene las placas electrónicas.
Su uso es sumamente simple y se programa siguiendo una guía por pasos (interfaz máquina/operador).
La unidad electrónica está dotada de un programa de autoaprendizaje del peso y puede memorizar y visualizar los siguientes datos:
- Caudal horario (t/h)
- Caudal instantáneo (t/h)
- Pesadas efectuadas
- Total (kg)
- Total diario (kg)
- Total día anterior (kg)
- Preselección (kg)
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El producto se pesa dentro de un recipiente y luego se descarga en la línea de procesamiento a través de una tolva de descarga (accesorio opcional).
El dispositivo de alimentación, con el mismo principio de funcionamiento cualquiera sea el tipo de producto (polvoroso o granular), consta de compuerta neumática de tipo casco.
Su apertura se activa al inicio del ciclo de pesaje y se cierra al alcanzar el peso programado.
El recipiente de pesaje, con el auxilio de celdas de carga (dos para los modelos ND 25 - ND 70 - ND 120 - ND 170 - ND 220 - ND 320; tres para los modelos ND 470 - ND 850 - ND 1350 - ND 2100), acumula el producto para pesar y lo descarga una vez alcanzado el peso programado.
DIRECTIVA CE
Las básculas de la Serie ND están construidas de conformidad con las directivas de la Comunidad Europea y distribuidas con la marca CE.
Ciclo de pesaje
CICLO DE PESAJE
FASE 0
Al activarse el ciclo, se produce la descarga del producto que haya quedado dentro del recipiente de pesaje para vaciarlo.
FASE 1
Una vez vacío el recipiente, se realiza la tara automática y luego se abre la compuerta de carga a fin de dejar entrar el producto para pesar.
FASE 2
Una vez alcanzado el peso programado, se cierra la compuerta de carga y se controla la efectiva cantidad de producto en el interior del recipiente.
FASE 3
Al término del control, se descarga el producto en la tolva de carga y se memoriza el valor del peso detectado.
El ciclo se reanuda desde la Fase 1.
Opcionales
ACCESORIOS DE COMUNICACIÓN OPCIONALES
Además del equipamiento estándar para la comunicación de la máquina, es posible solicitar los siguientes accesorios opcionales:
- MODBUS TCP/IP
- 232 PROFINET
- 232 ETHERNET IP
Hardware y Software
PAQUETE HARDWARE Y SOFTWARE PARA LA GESTIÓN DE IMPRESOS Y EXTRACTOS DE RENDIMIENTO
El sistema de “Gestión autónoma de rendimientos” recopila y gestiona los datos procedentes de las básculas sin necesidad de PLC.
Compatible con las herramientas de la empresa, facilita el acceso a los datos mediante Excel o sistemas ERP.
INDICADORES A CORTO PLAZO
(de 1 a 30 segundos)
Por cada báscula se visualiza:
- el valor de caudal (T/h)
- el estado de la báscula (parada, en funcionamiento, en alarma, etc.)
Además, para las básculas de productos y subproductos:
- el rendimiento relativo al B1 (%)
- el rendimiento sobre el total de los productos (%)
INDICADORES A LARGO PLAZO (de 1 hora a 10 años)
Los datos se archivan en una potente base de datos que permite solicitar un informe instantáneo o de largo plazo.
DIFUSIÓN AUTOMÁTICA DE LOS INFORMES DE RENDIMIENTO
Los informes periódicos pueden enviarse a la impresora o a un listado de direcciones de correo electrónico.
GRÁFICOS DE LOS RENDIMIENTOS
El gráfico presenta la evolución de los indicadores dentro de un lapso mínimo de 1 hora y uno máximo de 24 horas.
Los indicadores que pueden monitorizarse son:
- el valor de caudal (T/h)
- el rendimiento sobre el B1 de cada producto (%) y sus respectivos umbrales de alarma
- el rendimiento de cada producto sobre el total de los productos (%) y sus respectivos umbrales de alarma
- todos los rendimientos simultáneos sobre el B1 (%)
- todos los rendimientos simultáneos sobre el total de los productos (%)
REQUISITOS HARDWARE Y SOFTWARE
- 1 ordenador
- sistema operativo Microsoft Windows XP Professional o Windows 2003
- Server Web Edition, en caso de más de 3 usuarios operativos A LA VEZ
- placa de comunicación Master Profibus
- software
- básculas conectadas al servidor OPC mediante bus de comunicación MPI-PROFIBUS (mínimo 3, máximo 11)
- 1 impresora láser (opcional)
Descargar pdf
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