MD 2002 – Rilevatore di metalli
Principali elementi costitutivi
- Trasportatore motorizzato a cinghia opportunamente studiato per evitare interferenze magnetiche alla bobina di rilevamento (lunghezza minima del trasportatore 2250 mm, in relazione al foro di passaggio del sacco);
- sistema di rilevazione;
- terminale elettronico digitale alloggiato a bordo della struttura della bobina di rilevamento;
- bocca di passaggio standard 300 (h) x 700 (l) mm (dimensioni superiori o inferiori sono disponibili);
- interfaccia Ethernet.
Dati tecnici
TABELLA SENSIBILITÀ
| Altezza passaggio | Larghezza passaggio | ||
| 600 | 650 | 700 | |
| 250 | Ø 1,7 | Ø 1,8 | Ø 1,9 |
| Ø 1,8 | Ø 2,1 | Ø 2,2 | |
| Ø 2,6 | Ø 2,8 | Ø 3 | |
| 300 | Ø 2 | Ø 2,1 | Ø 2,2 |
| Ø 2,2 | Ø 2,3 | Ø 2,5 | |
| Ø 3 | Ø 3,1 | Ø 3,2 | |
| 350 | Ø 2,1 | Ø 2,2 | Ø 2,3 |
| Ø 2,3 | Ø 2,4 | Ø 2,6 | |
| Ø 3,2 | Ø 3,4 | Ø 3,6 | |
I valori si riferiscono al diametro minimo, indicato in mm., dei corpi estranei rilevati. Essi sono da ritenersi indicativi poiché la sensibilità del rilevatore è in stretta relazione alle caratteristiche fisiche del prodotto quali umidità e massa.
CARATTERISTICHE GENERALI
AUTOCALIBRAZIONE PROGRAMMABILE
Funzione automatica di autocalibrazione programmabile in modo ciclico da tastiera.
CAMPO DI LETTURA
Regolazione del campo di lettura.
COMPENSAZIONE AUTOMATICA SENSIBILITÀ
Compensazione automatica del livello di sensibilità in funzione della variazione percentuale di umidità del prodotto.
STORICO EVENTI
Storico eventi visualizzabile sul pannello di controllo locale (oppure trasferibile via Ethernet) recante:
- data corrente
- data ultimo azzeramento
- totale sacchi controllati
- totale sacchi scartati
CLASSE DI PROTEZIONE
Classe di protezione IP 69.
ESECUZIONE OPZIONALE
Esecuzione in acciaio INOX AISI 304 del sistema di rilevazione MD + terminale.
ALLARME VISIVO
Allarme visivo ed acustico per sacco fuori tolleranza.
COLLEGAMENTO REMOTO
Collegamento remoto per scartasacco.
DIMENSIONI
Dimensioni in mm
TRENO DI CONTROLLO QUALITÀ:
MD 2002 Rilevatore di Metalli - CP 812 Controlla Peso - RJCT 368/10 Scartasacco.
Un controllo automatico, costante ed assicurato per le fasi del processo produttivo.
APPLICAZIONE
Questo sistema è stato appositamente progettato per effettuare in modo scrupoloso le operazioni di verifica qualità ed assicurare l’uniformità di produzione. Provvede infatti a garantire l’assenza di corpi estranei metallici (magnetici ed amagnetici) all’interno della confezione (scartando quelle fuori specifica).
La sua installazione consente inoltre di effettuare con precisione l’operazione di pesatura e di ottenere direttamente i reports di produzione.
IMPIANTISTICA
La collocazione risulta agevole. Il sistema viene posizionato in linea, a valle del sistema di insacco.
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Tabella sensibilità
TABELLA SENSIBILITÀ
| Altezza passaggio | Larghezza passaggio | ||
| 600 | 650 | 700 | |
| 250 | Ø 1,7 | Ø 1,8 | Ø 1,9 |
| Ø 1,8 | Ø 2,1 | Ø 2,2 | |
| Ø 2,6 | Ø 2,8 | Ø 3 | |
| 300 | Ø 2 | Ø 2,1 | Ø 2,2 |
| Ø 2,2 | Ø 2,3 | Ø 2,5 | |
| Ø 3 | Ø 3,1 | Ø 3,2 | |
| 350 | Ø 2,1 | Ø 2,2 | Ø 2,3 |
| Ø 2,3 | Ø 2,4 | Ø 2,6 | |
| Ø 3,2 | Ø 3,4 | Ø 3,6 | |
I valori si riferiscono al diametro minimo, indicato in mm., dei corpi estranei rilevati. Essi sono da ritenersi indicativi poiché la sensibilità del rilevatore è in stretta relazione alle caratteristiche fisiche del prodotto quali umidità e massa.
Caratteristiche generali
CARATTERISTICHE GENERALI
AUTOCALIBRAZIONE PROGRAMMABILE
Funzione automatica di autocalibrazione programmabile in modo ciclico da tastiera.
CAMPO DI LETTURA
Regolazione del campo di lettura.
COMPENSAZIONE AUTOMATICA SENSIBILITÀ
Compensazione automatica del livello di sensibilità in funzione della variazione percentuale di umidità del prodotto.
STORICO EVENTI
Storico eventi visualizzabile sul pannello di controllo locale (oppure trasferibile via Ethernet) recante:
- data corrente
- data ultimo azzeramento
- totale sacchi controllati
- totale sacchi scartati
CLASSE DI PROTEZIONE
Classe di protezione IP 69.
ESECUZIONE OPZIONALE
Esecuzione in acciaio INOX AISI 304 del sistema di rilevazione MD + terminale.
ALLARME VISIVO
Allarme visivo ed acustico per sacco fuori tolleranza.
COLLEGAMENTO REMOTO
Collegamento remoto per scartasacco.
Dimensioni
DIMENSIONI
Dimensioni in mm
Treno di controllo qualità
TRENO DI CONTROLLO QUALITÀ:
MD 2002 Rilevatore di Metalli - CP 812 Controlla Peso - RJCT 368/10 Scartasacco.
Un controllo automatico, costante ed assicurato per le fasi del processo produttivo.
APPLICAZIONE
Questo sistema è stato appositamente progettato per effettuare in modo scrupoloso le operazioni di verifica qualità ed assicurare l’uniformità di produzione. Provvede infatti a garantire l’assenza di corpi estranei metallici (magnetici ed amagnetici) all’interno della confezione (scartando quelle fuori specifica).
La sua installazione consente inoltre di effettuare con precisione l’operazione di pesatura e di ottenere direttamente i reports di produzione.
IMPIANTISTICA
La collocazione risulta agevole. Il sistema viene posizionato in linea, a valle del sistema di insacco.
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